湖北長(zhǎng)坂橋?qū)I(yè)生產(chǎn)hb-bwfrp電纜管，今天重點(diǎn)為大家介紹一下關(guān)于這個(gè)行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品，比如電纜導(dǎo)管的加工問題。
1. 電纜導(dǎo)管型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有穿孔、裂縫。潮濕場(chǎng)所明敷設(shè)或埋地暗敷設(shè)的鋼導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于2.0mm，干燥場(chǎng)所敷設(shè)的鋼導(dǎo)管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。
2. 電纜導(dǎo)管的加工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（2） 彎制電纜導(dǎo)管，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟，彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（3） 無防腐措施的金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。3. 電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。4. 每根電纜導(dǎo)管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。5. 電纜導(dǎo)管明敷，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 電纜導(dǎo)管應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)受到損傷。
（2） 電纜導(dǎo)管走向宜與地面平行或垂直，并排敷設(shè)的電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊。（3） 電纜導(dǎo)管支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬管支點(diǎn)間距不宜大于3m，非金屬管支點(diǎn)間距不宜大于2m。（4） 塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)避開塑料管的固定點(diǎn)。6. 電纜導(dǎo)管直埋地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷，直埋深度不宜小于0.5m；電纜排管應(yīng)有不小于0.2%的縱向排水坡度。7. 電纜導(dǎo)管的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 相連接的兩電纜導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)一致。（2） 金屬電纜管應(yīng)采用螺紋接頭連接或套管密封焊接方式，不得直接對(duì)焊；螺紋接頭或套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，且應(yīng)連接牢固和密封良好；埋入地下的焊口應(yīng)使用瀝青漆防腐。（3） 當(dāng)采用金屬軟管和合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。壁厚2.0mm內(nèi)的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。（4） 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度應(yīng)為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍，插接或套接連接部位應(yīng)密封良好。采用熱熔工藝應(yīng)保證接口熔接緊密牢固。（5） 玻璃鋼電纜管間連接宜采用承插密封連接或套管套接，其連接工藝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。（6） 水泥管連接應(yīng)采用管箍或套接方式，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，管箍應(yīng)有防水墊密封圈。（7） 電纜導(dǎo)管與橋架連接時(shí)，宜由橋架的側(cè)壁引出，連接部位宜采用管接頭固定；鋼導(dǎo)管與產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用可彎曲導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管過渡。
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